2月3日，由中国石油辽河油田钻采工艺研究院自主研发、实施的油管电动切割技术顺利完成储气库双6-H4331井注气管柱切割，这也是国内首次在储气库注气管柱作业中应用电动切割技术。
双6-H4331井为储气库大尺寸注气井，由于注气导致封隔器解封失效，管柱无法上提进行后续管柱更换作业，影响储气库新轮次注气，且由于目前管柱处于拉伸状态，存在应力突然释放管柱上窜导致二次工程事故风险。同时受井口尺寸影响，常规切割工具无法下入切割。
针对该井存在的难题，辽河油田钻采工艺研究院电动切割项目组科技人员迎难而上，在院主管领导和设计部的牵头组织下，共同研究形成了“电动切割+井口防窜”技术方案。
据悉，该项技术是由中国石油辽河油田钻采工艺研究院自主研发，具有自主知识产权的新型修井作业技术，不仅工具体积小、切割范围广，切割定位精准、切割状态可控，还可避免管柱上窜造成二次事故，在满足一级井控风险要求的同时，能够有效解决现有技术难题。
辽河油田钻采工艺研究院钻修所、仪表所科研人员共同配合，历经3小时顺利完成该井管柱切割作业。施工过程平稳可控，得到了现场甲方和上级部门的一致肯定。
近年来，辽河油田钻采工艺研究院科研人员着力加强电缆传输快速修井系列技术攻关力度，从控制系统开发、工具结构设计、作业功能扩展等多方面入手，通过近百次参数测试和室内试验，创新研发油管电动切割技术、电动打铅印技术、电动打孔技术、电动坐封验漏技术等新型修井作业技术，将传统修井技术与电子信息技术相结合，实现井下修井工具机电一体化，为修井领域自动化、智能化、清洁绿色低碳发展探索了新路径。（马永和）
