机械滑台的用途及性能：在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。
在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以快进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。
落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和快移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。
滑台模组的类型有很多种，依照不同的分类方式，所得的结果也是不同的。依照运用环境的不同可分为普通环境运用滑台和无尘滑台。依照驱动方式的不同可分为螺杆型滑台和皮带型滑台，依照组合方式也可分为单轴滑台和多轴滑台。其中各种分类方式也可停止组合，比方普通环境螺杆型单轴滑台，普通环境皮带型单轴滑台，无尘环境螺杆型单轴滑台，无尘环境皮带型多轴滑台等等。螺杆型滑台模组主要由铝合金型材、直线导轨、滚珠丝杆、滚珠丝杆支撑座、马达、联轴器、光电开关等组成。
机械滑台床身铸件不怕受损性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以不怕受损性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢；工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在的对应关系，其经验关系式为，当O≥196N/mm㎡时HB=RH（飞00+04380b）（B1）、当0≥796N/mm㎡时HB=RH（44+O7240b）（B2）式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点
机床铸件一般采用灰铁铸造生产，由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点。冲天炉可以生产是多吨以上的机床铸件，铸采用树脂砂造型，树脂砂造型下特点：
1、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之守旧砂型有很大优点，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提升了生产速率，具有尺寸精度不错，加工余量小，表面质量好等优点。床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用性能，铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。
2、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
3、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
